首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤(rùn)滑狀況不佳，減薄量增大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   首先封頭廠是碳鋼大型封頭的坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強(qiáng)度下限值>540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，并應(yīng)對(duì)加工表面進(jìn)行磁粉或滲透滲出檢測(cè)。 焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%,且不大于1.5mm.拼接復(fù)合鋼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b不大于鋼板復(fù)層厚度的30%,且不大于1.0mm。6.2.5拼焊前的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)按JB4708-2000進(jìn)行。

脫模

　　(1)在封頭下部應(yīng)墊上緩沖物，以免碰壞。

　　(2)使用卡環(huán)，擋住它的邊緣，當(dāng)上模提升時(shí)，它會(huì)發(fā)生脫落。

　　(3)脫模后，需冷至550℃以下時(shí)才能吊運(yùn)，以防發(fā)生變形。如果有試板，則應(yīng)把試板放入其中，一起進(jìn)行冷卻。

　　(4)熱壓成形時(shí)的始?jí)簻囟群徒K壓溫度應(yīng)采用熱電偶溫度計(jì)或其它方法進(jìn)行測(cè)量，并做好記錄。

坡口加工

　　它的坡口可選用機(jī)加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行。